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PCB线路板制作中的焊接技巧概述

由于电路板本身的热导性较差,在焊接时不会导致邻近元件和电路板区域的焊点熔化。在焊接之前,需要提前涂抹助焊剂。与波峰焊不同,助焊剂仅应用于电路板下方的焊接区域,而非整个PCB。此外,选择性焊接只适用于插装元件的焊接。这是一种全新的焊接方式,深入了解选择性焊接的工艺和设备对于成功焊接至关重要。接下来将详细介绍一些PCB线路板焊接的技巧。

1、选择性焊接的工艺流程包括:助焊剂喷涂、电路板预热、浸焊和拖焊。在选择性焊接过程中,助焊剂的涂布工序非常关键。

在焊接加热及焊接完成时,助焊剂应具备足够的活性,以防止产生桥接现象和电路板氧化。助焊剂的喷涂是由X/Y机械手将电路板移动至助焊剂喷嘴上方,助焊剂会喷涂到PCB电路板的焊接位置。

2、回流焊工序后的微波峰选焊过程中,重要的是要确保焊剂喷涂准确,使用微孔喷射式可以避免污染焊点周围的区域。

微点喷涂焊剂的图形直径超过2毫米,因此喷涂在电路板上的焊剂位置精度需达到±0.5毫米,以确保焊剂能够始终覆盖在待焊接的部位上。

3、通过对比波峰焊,可以更好地理解选择性焊接的工艺特点。两者之间的主要区别在于,波峰焊时电路板的底部完全浸入液态焊料中,而选择性焊接仅有特定的区域与焊锡波接触。


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